盤管在制冷、化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛，其性能和質(zhì)量與加工工藝密切相關(guān)。不同的加工工藝賦予盤管特定的形態(tài)和功能，滿足各類設(shè)備需求。

冷彎加工是常用工藝之一，適用于銅、鋁等塑性好的金屬管。借助彎管機(jī)的模具，在不加熱狀態(tài)下對(duì)管材施力，使其按模具半徑彎曲成型。像空調(diào)冷凝器的銅管，經(jīng)冷彎成U型或螺旋狀，過程中要把控彎曲半徑，防止管材開裂或內(nèi)壁起皺。

熱彎工藝針對(duì)不銹鋼、合金鋼管這類硬度高的材料。先將管材加熱到特定溫度，讓其達(dá)到奧氏體化狀態(tài)，再用液壓彎管機(jī)進(jìn)行彎曲。彎曲完成后，有時(shí)還需固溶處理，以此恢復(fù)材料性能，常用于制造高壓換熱器的盤管。

纏繞盤制也是關(guān)鍵工藝。臥式盤管機(jī)的主軸水平放置，管材經(jīng)牽引裝置繞模具纏繞，適合加工大直徑盤管，設(shè)備的張力控制系統(tǒng)能確保管材纏繞間距均勻。立式盤管機(jī)的芯軸垂直，適合小直徑精密盤管，可減少重力對(duì)纏繞精度的影響，常用于醫(yī)療器械盤管制作。

此外，部分盤管加工還會(huì)采用在線檢測，利用激光測徑儀、超聲波探傷儀檢查盤管質(zhì)量。一些設(shè)備實(shí)現(xiàn)送料、彎曲、切斷一體化，大幅提升加工效率。這些工藝相互配合，讓盤管從普通管材轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足復(fù)雜需求的功能性部件，在各行業(yè)的設(shè)備運(yùn)行中發(fā)揮重要作用。