1、下料

盤管使用的材料一般是管路，不銹鋼板和不銹鋼棒。根據(jù)塑料的特性和產(chǎn)品中應(yīng)用的毛胚的形態(tài)選擇消毛方法。坯件的形態(tài)，標(biāo)準(zhǔn)及其他條件也可以依據(jù)不同產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)獲得。有關(guān)不銹鋼管，常見的割開方法包括帶鋸或鋼鋸，氣體割開和等離子割開。有關(guān)不銹鋼板，較常見的割開方法是氣體割開，等離子割開和沖壓。有關(guān)不銹鋼棒，常見的割開方法包括帶鋸或鋼鋸，沖壓和割開。

2、成型階段，又稱為焊接，產(chǎn)品的生產(chǎn)和成型進(jìn)程不能和該進(jìn)程隔開。成型進(jìn)程中一般用是指加溫和焊接。

3、熱處理

這是生產(chǎn)盤管的重要組成部分。除掉在成型進(jìn)程中組成的加熱，加溫和冷卻，冷作硬化，殘余應(yīng)力，金屬變形缺乏等熱處理流程后，成型后修改不銹鋼彎管金屬組織和功能，修復(fù)變形加工以前的情況或功能已有所改善。

4、表面解決

該方法基本上是噴砂，拋丸，打磨，酸洗等，以去除表面生銹，刮痕，提高表面潤(rùn)化度，獲得后續(xù)加工和查看的要求。拋丸后，產(chǎn)品的表面強(qiáng)度略有添加。

5、割開進(jìn)程，該進(jìn)程是精加工產(chǎn)品的焊接端，構(gòu)造標(biāo)準(zhǔn)及形狀公役的進(jìn)程。一般，割開要用設(shè)備或一般機(jī)器進(jìn)行的。有關(guān)大彎頭，假如已有的設(shè)備容積不能達(dá)加工要求，則能夠經(jīng)過(guò)其他工藝進(jìn)行加工。一般，在割開進(jìn)程之后對(duì)產(chǎn)品的形狀和要求進(jìn)行查詢。

6、無(wú)損檢測(cè)，這是檢驗(yàn)加工中可能出現(xiàn)欠缺的關(guān)鍵進(jìn)程。

7、在盤管上應(yīng)用酸洗方法開展表面解決。表面維護(hù)的關(guān)鍵用意是防止浸蝕并獲得產(chǎn)品外型。